在天然气净化过程中，脱硫溶液清洁程度直接关系到脱硫系统是否能稳定运行，而溶液过滤是保证溶液洁净度的重要方法。目前各净化厂脱硫系统大部分采用富液过滤流程，为提高装置的运行稳定性，在用的过滤器有：RBF袋式过滤器、管式滤布过滤器和机械式过滤器。
通过对上述不同类型过滤器结构、工作原理的阐述及在生产装置运行效果的评价，对比不同类型过滤器的优缺点总结如下：
1、RBF袋式过滤器
优点：过滤效果较好、占地面过滤量小，价格低廉，便于清洗更换；缺点：过滤量小，滤袋更换较频繁
2、机械过滤器
优点：过滤量大、过滤效率高、清洗周期相对较长；缺点：滤芯为zhuanli产品，价格昂贵，过滤器清洗较费工时。
3、管式滤布过滤器
优点：可以反清洗，易于拆装，滤芯使用时间长，操作成本低。缺点：过滤量小，过滤精度偏低。
总结：
(1)袋式过滤器、管式滤布过滤器、机械过滤器三种过滤器均适合脱硫装置溶液过滤使用。
(2)三种过滤器中，过滤效果由高到低依次为机械过滤器、袋式过滤器、管式滤布过滤器。
(3)袋式过滤器、管式滤布过滤器适用于溶液循环量较小的脱硫装置的溶液过滤，对于循环量大的装置，由于达不到溶液全过滤，影响系统溶液质量，因此不适合单独使用。
(4)机械过滤器具有过滤效率高、过滤能力大等优点，适用于溶液循环量较大的脱硫装置的溶液全过滤。但是，由于其滤芯价格较高，造成生产成本的上升，建议用于溶液循环量80 m3／h以上的装置。
(5)鉴于生产实际中MDEA溶液过滤情况，建议提高管式滤布过滤器配套滤芯的过滤精度，根据溶液中大多悬浮物颗粒在40 μm以上这一情况，可将滤芯精度提高至30 μm。
